摘要：修补难点：熔点为1083℃，且具有很好的导电性跟导热性传统热焊修补工艺：氧乙炔焊、电焊和氩弧焊缺点：1.焊前需要预热，焊后锤击减小应力2.缺陷修补部位具有明显的热脆性，易产生热裂纹3.缺陷修补区域可能产生氢气孔4.修补区域晶粒粗化，塑性下降...
修补难点：熔点为1083℃，且具有很好的导电性跟导热性
传统热焊修补工艺：氧乙炔焊、电焊和氩弧焊
缺点：
1.焊前需要预热，焊后锤击减小应力
2.缺陷修补部位具有明显的热脆性，易产生热裂纹
3.缺陷修补区域可能产生氢气孔
4.修补区域晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等
现阶段响应铸造客户要求，研发HB-3260冷焊设备，使用380V工业用电来解决紫铜焊接修补问题。
下面展示下紫铜和黄铜修补现场：
上图为给客户送设备并培训时所拍画面，其中可以看出两个优势：
第一：无需预热，直接加焊料修补；
传统焊机修补紫铜为什么需要预热？
主要是如果不预热，铸件基体本身都不会融化，只有将铸件预热到一定的程度时候，再去修补，才能使焊料跟铸件本身形成熔池并熔合在一起。
为什么要特地开发一款新型冷焊机？
原因就在于小工件焊倒是没什么问题，但是大型的紫铜工件热传导速率太快，当小冷焊机放弧的一瞬间，热量已经被传导开，无法形成熔池。
第二：操作简单，省工序，省人工（这个我也就不多说了，对冷焊机有了解的话都知道）。
紫铜这种材料不是所有的冷焊机都能加工的，瞬间能量不够，也就只能焊小工件玩玩，对于稍微大点的工件来说，小功率的挠痒都不够，如果有需要建议了解清楚，看实例。
从我理解的角度通俗的讲，我讲冷焊机修补紫铜的过程分为两个个阶段，一个完整的放弧过程，前一小半我理解为对熔池进行升温，后半段放弧过程理解为形成熔池，如果换做大工件和小型冷焊机，当一个熔池的温度提升到足够的时候，后面的能量已经不够让它形成一个液态的熔池了。
这种理解方式只能说从侧面大概叙述，实质上其中的原理并没有这么简单，我这里也就不做详细的描述，如果需要了解可以私聊我。
有的人看到对熔池进行升温了也许会想到这还是冷焊吗？
这就是冷焊，冷焊指的是焊后温度低，并不是说无温度焊接，而这两个阶段时间也非常短，当熔池形成与结束后，其实温度早已经被散发掉了，手完全可以触碰。
现在展示下铜修补后的一个效果：
图中有两种材料：紫铜和黄铜
单从外观也可以看出，修补过后的焊道周围并未出现很大的热影响区，如果用传统热焊修复，当拿出来的一瞬间，工件表面就会整体的氧化。
这里冷焊机的两个优势就是：
第一：没有温度，修补后应力小，裂纹之类的也就不会有了；
第二：基体本身的特性并不会发生改变。
这里再说第三个优势；
第三：在放弧的一瞬间，氩气会以高压的形式冲出陶瓷嘴，在放弧过程中会起到极好的保护作用。
下面再发现场的照片以证真实。
